助力医疗塑料生产
一胜百工模具钢
诸如血液分析微孔板、离心管和医用喂养管路接头等医用塑料部件，必须满足严格的性能与卫生标准。其中，微孔板要求具备优异的光学透明度和无缺陷表面；离心管需具有高透明度和良好的耐化学性；而医用喂养管路接头则对尺寸精度有严格要求。所有这些部件均需确保卓越的耐用性、无菌性及制造精度，以保障其在医疗应用中的安全性与可靠性。
为满足上述要求，制造商普遍采用注塑成型工艺，而该工艺的稳定性和一致性高度依赖于高品质的模具。制造此类模具需选用先进的模具钢，这类钢材必须具备优异的耐腐蚀性、卓越的抛光性能，并能在极端压力与高温条件下保持耐用性，从而确保模具拥有长久的使用寿命，并为医用塑料部件提供可靠、稳定的成型表现。
一胜百的高端工模具钢产品——包括 Vanax SuperClean、Tyrax ESR 和 Mirrax ESR——专为满足严苛的医用注塑需求而设计，具备卓越的耐腐蚀性、优异的抛光性能、出色的耐磨性以及优异的尺寸稳定性。这些钢材采用先进的粉末冶金（PM）和电渣重熔（ESR）工艺制造，具有极高的纯净度与组织均匀性，可确保模具表面无缺陷，并显著延长模具使用寿命。这些特性使其成为医用塑料注塑成型的理想材料，为制造商带来可靠的生产表现、更高的效率以及长期的成本节约。
以下案例研究展示了一胜百先进模具钢在医用塑料注塑中的卓越表现，有效应对了行业常见挑战，如模具磨损、腐蚀以及使用寿命短等问题：
血液检测微孔板（PET材质）
- 成型工艺: 多腔聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）血液检测微孔板注塑成型
- 模具钢: Vanax SuperClean
- 表面处理: 镜面抛光
| 模具材料 | 420 MOD ESR | Vanax SuperClean |
|---|---|---|
| 硬度 | 48-52 HRC | 56-58 HRC |
| 模具寿命（模次） | 100 | 5000 |
| 失效模式 | 划痕 | 划痕 |
离心管 （PP材质）
- 成型工艺: 聚丙烯离心管注塑成型
- 模具钢: Tyrax ESR
- 表面处理: 抛光
| 模具材料 | 高耐腐蚀性与高耐磨性粉末冶金钢 | Tyrax ESR |
|---|---|---|
| 硬度 | 58-60 HRC | 55-57 HRC |
| 模具寿命（模次） | 500,000 | 700,000模次后仍在运行 |
| 失效模式 | 冷却通道腐蚀开裂 | 冷却通道轻微腐蚀 |
医用喂养管路接头（共聚酯材质）
- 成型工艺: 医用喂养管路共聚酯接头的注塑成型
- 模具钢: Tyrax ESR
- 表面处理: 抛光
| 模具材料 | 参考工模具钢 S7 | 参考工模具钢 420 SS | Tyrax ESR |
|---|---|---|---|
| 硬度 | 52-54 HRC | 50-52 HRC | 54 HRC |
| 模具寿命（模次） | 6,000,000 | 6,000,000 | 25,600,000 |
| 失效模式 | 95,000模次后出现磨损迹象 | 95,000模次后出现磨损迹象 | 160万模次后仍正常运行 |
采血针装置外壳 （ABS材质）
- 成型工艺: ABS 采血针装置外壳注塑成型
- 模具钢: Mirrax ESR
- 表面处理: A1
| 模具材料 | 420 MOD | Mirrax ESR |
|---|---|---|
| 硬度 | 48-50 HRC | 48-50 HRC |
| 模具寿命（次） | 800,000 模次 | 1,000,000 模次且仍在生产中 |
| 失效模式 | 模具型腔底部开裂导致渗水 | 100万模次后未出现故障 |
通过 PVD 涂层进一步提升模具性能
除选用优质工模具钢外，采用PVD（物理气相沉积）涂层（如姊妹品牌eifeler的TiN-ultrafine和 CHROME-X®）可进一步提升模具性能。 PVD涂层形成额外保护层，有效抵御磨损、腐蚀及化学侵蚀，尤其适用于恶劣成型环境或加工磨蚀性聚合物。这些涂层可降低摩擦、改善脱模性能并显著延长模具寿命，从而最大限度减少停机时间和维护成本。当与一胜百先进钢材结合使用时，PVD涂层能产生强劲协同效应，实现卓越的耐用性与生产效率。
您值得信赖的未来就绪型医用塑料制造解决方案合作伙伴
医疗塑料制造正快速演进，成功不仅在于满足当下标准，更需预见未来挑战。 一胜百先进工模具钢赋能制造商实现这一目标：在严苛工况下提供卓越的耐腐蚀性、可抛光性、耐磨性及尺寸稳定性。这些优势转化为更长的模具寿命、更少的停产中断、更低的总体拥有成本以及更快的市场响应速度。选择一胜百不仅是选材，更是投资于未来数年持续提升效率、创新能力和竞争优势的解决方案。