IC模具解决方案：一胜百高性能工模具钢

性能卓越，追求精准

先进材料确保 IC 模塑成型的精度。

市场趋势速览

  • 电动汽车和自动驾驶汽车的加速普及正推动对先进半导体元件的强劲需求，因此亟需高精度模塑成型设备，以实现高效、规模化的生产。
  • 政府和私营企业对半导体制造能力的大量投资旨在加强国内生产并减少对进口的依赖，这反过来又加强了对先进模塑成型解决方案的需求。
  • 5G技术的广泛应用需要先进的半导体元件来支持通信基础设施和终端设备，这使得对能够提供高性能输出的专业化模塑成型设备的需求日益增长。

IC模具用工模具钢的基本性能

  • 优异的耐热性:IC模塑工艺涉及高温加工。模具钢必须在热应力作用下保持硬度和结构完整性，以防止软化或变形，从而确保模具性能稳定并延长使用寿命。
  • 高抗压强度: 在成型过程中，钢材会承受巨大的夹紧力和注塑压力。高抗压强度能够有效防止模具在这些载荷作用下发生变形或开裂，从而确保模具型腔的尺寸精度。
  • 卓越的耐磨性: 反复的模塑成型循环以及与磨蚀性复合物的接触，会逐渐侵蚀模具表面。而耐磨性能高的模具钢则能最大限度地减少表面磨损，从而降低维护成本，延长工具使用寿命。
  • 高温下的尺寸稳定性: 热循环可能导致钢材因缺乏稳定性而变形。尺寸稳定性则确保模具保持精确的几何形状，这对于需要微米级公差的集成电路元件至关重要。
  • 电火花加工可加工性: 电火花加工（EDM）常用于加工复杂的模具特征。良好的EDM可加工性能够实现高效加工，同时避免产生微裂纹或损害表面完整性。
  • 清洁度: 清洁、均匀的微观结构可提高抛光性并降低模塑部件产生缺陷的风险，这对于高质量的半导体封装至关重要。
  • 可涂覆性: 表面涂覆如PVD和硬铬电镀，能有效提升耐磨性、耐腐蚀性及抗粘附性能。而钢材则能确保这些涂层牢固附着。
  • 耐腐蚀性能: IC模具需要具备耐腐蚀性，这是出于多方面的重要原因：既能保持模具性能，又能确保产品质量，同时延长模具在严苛生产环境中的使用寿命。

一胜百用于IC模塑成型的工模具钢

  • ASSAB PM23 SuperClean：IC模塑成型的标配工模具钢。
  • ASSAB PM30 SuperClean 和 ASSAB PM60 SuperClean：适用于高耐久性应用。
  • Elmax SuperClean：兼具耐磨性和耐腐蚀性。
  • Tyrax ESR：以洁净与耐腐蚀性能著称。
钢种关键属性推荐理由典型应用
ASSAB PM23 SuperClean• 优异的耐磨性
• 高抗压强度
• 尺寸稳定性		IC 模塑成型的标准选择，因为它能够承受磨蚀性环氧树脂复合物并在热/机械应力下保持精度标准型腔鑲件
ASSAB PM30 SuperClean• 更高的耐磨性和抗压强度
• 良好的热稳定性		适用于频繁经历热循环且需高产量生产的模具长寿命模塑成型的镶件
ASSAB PM60 SuperClean• 优异的耐磨性和抗压强度
• 优异的热稳定性		非常适合在连续运行中实现极致耐用性，有效降低停机时间大批量IC模塑成型模具
Elmax SuperClean• 高耐磨性
• 耐腐蚀性		专为承受化学侵蚀环境的模具设计，确保延长模具使用寿命用于具有腐蚀性环境的精密模具
Tyrax ESR• 卓越的清洁度
• 优异的耐腐蚀性
• 优异的抛光性		能够保证表面无缺陷，并显著提升涂层附着力，特别适用于先进的IC模塑成型工艺已获多项IC模具镶件认证

一胜百一站式服务

热处理

IC模具的热处理参数需严格控制，从加热、淬火到深冷循环及回火工艺，以确保卓越的尺寸稳定性和耐磨性能。为最大限度减少残余奥氏体含量，通常会采用多次深冷处理，从而保障产品性能的一致性与长期可靠性。凭借数十年的专业经验，一胜百已成功优化了专为IC模具应用设计的热处理工艺，能够提供可重复的解决方案，显著延长模具使用寿命，并在严苛条件下持续保持高精度。


PVD涂层服务

一胜百提供PVD镀膜涂层服务，以提升IC模具的功能性和使用寿命。我们的建议如下：

CrN/CrN多层膜：一种耐腐蚀、抗氧化的多层PVD涂层，提供更厚的保护层并显著降低摩擦力。
主要技术规范：硬度 2,000–2,300 HV
厚度 1–6 μm（多层 2–6 μm）
最高服役温度 ~600 °C
摩擦系数μ ≈0.2–0.4。
选择应用于暴露于化学品、沉积物或严重磨损环境的芯子/镶件		TiN-超细：超精细电弧PVD技术，可为通用IC模型腔提供光滑、无缺陷的金色涂层。
主要技术规范：硬度 ~2,800 HV
厚度 2–4 μm
最高服役温度 ~500 °C。
适用于磨粒性填充树脂的场景，其中抛光性和可靠脱模性至关重要。

联系我们